専門的な検査サービス検査サービス
原材料から最終包装に至るまで、生産サイクル全体にわたる包括的な品質管理ソリューションを提供し、サプライチェーンのリスクを軽減するとともに、お届けするすべての製品がお客様の期待に応えるよう支援いたします。
QTC公式グローバルトレーサビリティシステムによるリアルタイム検証
全工程にわたる品質管理システム
製造工程におけるさまざまなリスク要因に対応するため、6つの標準化された検査サービスを設計しました。注文の重要度やリスク許容度に応じて、柔軟に選択いただけます。
初期生産検査(IPI)
原材料、付属品、および金型の準備状況を確認し、品質上のリスクを根源から未然に防ぐ。
製造工程検査(DUPRO)
半製品の工程と生産の進捗状況を確認し、継続的な不具合を速やかに是正して、納期厳守を確保する。
最終抜き取り検査(FRI)
AQL基準に基づく最終検査を行い、外観、機能、および梱包を総合的に評価し、出荷可否を決定する。
全数検査(100%)
高価な製品について、一点ずつ検査・選別を行い、すべての欠陥を排除し、100%の合格率を確保します。
コンテナ積載の監督
積載作業の全工程を監督し、貨物の数量、梱包状態、積載の安全性を確認し、安全な出航を確保する。
サンプル採取
専門家が工場や倉庫を訪れ、指定されたサンプリング計画に従ってサンプルを採取し、速やかに検査機関へ送付します。
ご注文に必要なサンプル数はどれくらいか知りたいですか?
ISO 2859-1に準拠した当社のAQL計算ツールを使えば、ワンクリックで専門的なサンプリング計画を作成できます。
なぜQTCを選ぶべきなのか?
24時間体制の迅速な対応
お客様の工場がどこにあっても、お申し込みをいただいてから24時間以内に現地検査員を手配し、検査終了後24時間以内に正式な報告書を発行することをお約束いたします。
パン・アジア・ネットワークのカバー範囲
当社の専任検査員ネットワークは、中国、ベトナム、インド、バングラデシュをはじめとする主要な製造拠点を網羅しており、お客様の出張費用を削減します。
誠実さと公平性
厳格な職業倫理規範とローテーション制度に加え、不定期かつ予告なしの監査や内部通報制度により、すべての報告が客観的かつ真実であることを保証しています。
検査報告書には何が記載されていますか?
- 検査概要および最終判定(合格/不合格/保留)
- AQLサンプリングデータおよび欠陥統計表
- 製品仕様、外形寸法、重量(実測値)
- 外観不良の高解像度写真(重大/主要/軽微)
- 現場での機能試験結果および動画記録
- 梱包、出荷マーク、およびバーコードスキャンによる確認
