Standard Quality Control

Inspection avant expédition (FRI/PSI)Final Random Inspection

La méthode de contrôle qualité la plus courante dans le commerce international. Fondée sur les principes statistiques de l'AQL, elle constitue la dernière ligne de défense avant que les marchandises ne quittent l'usine.

Qu'est-ce que FRI/PSI ?

Inspection aléatoire finale (FRI), également appelée inspection avant expédition (PSI). Elle exige que l'usine ait achevé la production de 100 % des produits et qu'au moins 80 % des marchandises soient entièrement emballées dans des cartons d'exportation. Les inspecteurs procéderont à un échantillonnage aléatoire conformément aux normes ISO 2859-1 (ANSI/ASQ Z1.4).

Pourquoi avez-vous besoin de FRI ?

C'est là le critère déterminant pour décider s'il convient d'autoriser l'expédition. Grâce à un échantillonnage scientifique, le niveau de qualité de l'ensemble du lot est évalué à moindre coût.

100%
Fin de la production
80%+
Fin de l'emballage
AQL
Norme internationale en matière d'échantillonnage
Final
Base de la version finale

Points clés

Des cartons principaux aux détails des produits, en respectant scrupuleusement les seuils de qualité AQL

Échantillonnage aléatoire AQL

Prélever des échantillons au hasard dans différents cartons en respectant strictement le tableau AQL (généralement niveau II, 2,5/4,0) afin de garantir la représentativité des échantillons.

Contrôle de la finition esthétique

Inspecter les défauts d'aspect des produits (par exemple, rayures, taches, différences de couleur, coutures de mauvaise qualité) sous un éclairage standard, et les classer en défauts critiques, majeurs ou mineurs.

Test fonctionnel sur site

Réaliser des tests fonctionnels complets en fonction des caractéristiques du produit (par exemple, test de mise sous tension, sensibilité des boutons, ajustement des composants, essai de traction) afin de garantir la facilité d'utilisation du produit.

Emballage et essai de chute

Vérifiez les repères d'expédition sur les cartons, l'impression des boîtes en couleur et les matériaux de rembourrage à l'intérieur. Réalisez un test de chute des cartons afin de simuler les chocs liés au transport et de garantir la sécurité de l'emballage.

Vérification des codes-barres et des étiquettes

Scannez le code-barres ou le code QR figurant sur les cartons d'emballage et les boîtes en couleur, puis vérifiez que les références (SKU) sont correctes afin d'éviter toute erreur d'expédition.

Conformité et sécurité

Vérifiez si le produit est conforme aux exigences réglementaires du marché cible (par exemple, marquage CE, mentions d'avertissement, essais d'isolation haute tension).

Normes techniques d'inspection

Norme d'échantillonnage AQL

Norme appliquée :ISO 2859-1 (ANSI/ASQ Z1.4)

Niveau d'échantillonnage :Niveau II (par défaut)

Critique (Critique)AQL 0
MajorAQL 2.5
Mineur (Mineur)AQL 4.0

Classification des défauts (fabrication)

  • Défaut critiqueLes défauts susceptibles de causer des blessures aux consommateurs ou d'enfreindre la réglementation (par exemple, arêtes vives, fuites électriques).
  • Défaut majeurDéfauts affectant le fonctionnement ou l'aspect du produit et susceptibles d'entraîner des retours de la part des consommateurs (par exemple, dysfonctionnement, dommages visibles).
  • Défaut mineurDe légers défauts esthétiques qui n'affectent pas l'utilisation du produit mais ont une incidence sur son classement (par exemple, de légères rayures, des fils qui dépassent).

Tests sur place

  • Essai de chute sur carton
  • Contrôle complet du fonctionnement
  • Lecture et lisibilité des codes-barres
  • Montage/Démontage/Essai de traction
  • Vérification de la structure interne et des composants critiques
  • Vérification de la quantité et de l'emballage

Prêt à être expédié ?

Ne laissez pas des produits défectueux arriver sur le marché. Prenez rendez-vous dès maintenant pour un contrôle FRI et obtenez un rapport qualité détaillé et objectif qui vous servira de base de décision pour le paiement et la mise en circulation.

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